Технологии тиснения
Применяются несколько технологий тиснения:
- Блинтовое тиснение. При блинтовом тиснении пуансон вдавливается в запечатываемый материал, тиснёные участки оказываются ниже остальной поверхности материала. На запечатываемый материал при этом способе не переносятся краска, лак или клей.
- Горячее тиснение фольгой. Между разогретым пуансоном и запечатываемым материалом помещается многослойная фольга для тиснения. Верхний слой — несущая основа из полимерной пленки — под действием нагрева отделяется, а металлизированный слой, имеющий внизу клеевое покрытие, закрепляется на запечатываемом материале.
- Холодное тиснение фольгой. На запечатываемый материал наносится специальный УФ-лак, который выступает в качестве клея: под действием света запускается процесс полимеризации лака, на него наносится фольга и приклеивается, полимеризация завершается уже в прошедшем послепечатную обработку рулоне.
- Конгревное тиснение. Обратный блинтовому тиснению процесс, при котором тиснёные участки становятся выпуклыми и возвышаются над остальной поверхностью, причём высота возвышения может быть разной для разных участков.
- Конгревное тиснение с фольгой. Совмещает тиснение фольгой и конгрев.
- Текстурирование. Придание рельефа поверхности гладкого материала, как правило производится по всей поверхности и не входит в послепечатную обработку, а представляет собой заключительный этап в изготовлении материала для печати. Таким образом, например, придают матовый эффект гладкой поверхности полимерной пленки, наносят декоративные узоры на металлизированную бумагу.
В печати этикеток шире всего распространено тиснение фольгой. Металлизированные лаки и краски, а также металлизированные запечатываемые материалы не способны придать такой металлический глянец, как это делает фольга. Декоративный эффект от применения фольги стоит затрат на тиснение.
Горячее тиснение фольгой
Откуда берутся затраты? Во-первых, фольга для тиснения — сложный, многослойный материал. Его состав:
- несущая полимерная пленка (обычно из полиэфира),
- соединительный слой (при нагревании плавится и теряет адгезию),
- лаковый слой,
- слой напылённого на несущую пленку металла,
- клеевой слой.
В процессе тиснения разогретое клише плавит соединительный слой и припрессовывает металлический слой к запечатываемому материалу. Клей активируется под действием давления и нагрева и схватывается, термостойкий лаковый слой остаётся на металле. Именно слой лака придаёт блеск и отвечает за цвет фольги, который может быть произвольным, а не только традиционным золотым или серебряным. Фольга для тиснения не только способна быть окрашена в различные цвета, но и пройти текстурирование и приобрести матовую поверхность или рельеф с эффектом песка, кожи и пр.
Ограничением в применении горячего тиснения фольгой выступает необходимость нагрева клише. Не все полимерные пленки могут выдерживать высокие температуры.
Второй дорогой элемент технологии горячего тиснения фольгой — клише. Клише изготавливаются либо путём травления, либо на металлорежущих станках и материалом для них служат цветные металлы или сталь. Материал выбирается в зависимости от тиража, чтобы клише выдержало необходимое количество оттисков. Самыми стойкими материалами, к тому же обеспечивающими высокое разрешение при печати являются латунь и сталь. Для тиражей до ста тысяч экземпляров наилучшее разрешение обеспечивают медные клише.
Изготовление клише горячего тиснения в форме вала для ротационной машины занимает длительное время и это тоже сказывается на стоимости процесса. Третий фактор стоимости — отдельная печатнае секция для горячего тиснения, которые требуется установить на печатную машину. Это оборудование не подходит ни для каких других операций при печати этикеток и при отсутствии заказов на горячее тиснение будет простаивать. Для рентабельности оборудования необходим постоянный приток крупных заказов.
Цена оборудования для горячего тиснения делится на количество экземпляров в тираже, поэтому для больших (от нескольких сотен тысяч) тиражей эти затраты становятся несущественны, но для тиражей менее сотни тысяч экземпляров экономически более оправдано холодное тиснение фольгой.
Холодное тиснение
Этот метод не требует для печати особого оборудования. Специальный УФ-лак для холодного тиснения наносится на запечатываемый материал с обычной флексоформы в обычной секции флексопечатной машины. Присутствует ограничение на используемые материалы — нужны пленки или бумага с гладкой поверхностью (мелованная глянцевая).
После нанесения на запечатываемый материал лака (как обычной типографской краски), к запечатываемому материалу припрессовывается фольга. Лак полимеризуется и работает как клей. Лишняя фольга с участков, на которые лак не наносился, удаляется.
Состав фольги для холодного тиснения аналогичен фольге для горячего тиснения. Различие состоит в несущей пленке основы — в фольге для холодного тиснения используется лавсановая пленка.
Холодное тиснение фольгой позволяет получить замечательный декоративный эффект с гораздо меньшими затратами, но имеет недостаток: малую разрешающую способность. Мелкие элементы изображения нанести путём холодного тиснения невозможно, — они будут очень нестойкими.
Выбирая между технологиями тиснения фольгой нужно учитывать, что стоимость экземпляра этикетки с увеличением тиража будет падать для горячего тиснения гораздо заметнее.
Возникли вопросы?
Заполните форму - и Вам перезвонят
* Отправляя запрос, Вы даете согласие на обработку персональных данных.
